Система измерения ширины в потоке типа CK-2000A
Система CK-2000A предназначена для высокоточного бесконтактного измерения ширины движущихся полотен и материалов непосредственно в производственной линии. Решение на основе сканирующей лазерной технологии обеспечивает исключительную точность и стабильность, независимо от скорости движения материала и условий цеха. Система позволяет в режиме реального времени отслеживать отклонения ширины, предотвращая выпуск бракованной продукции и снижая производственные затраты. CK-2000A – это надежный инструмент для автоматизации и повышения качества в таких отраслях, как производство пленок, нетканых материалов, бумаги и других материалов.
Система измерения ширины в потоке CK-2000A – непрерывный контроль в реальном времени
• Предназначена для определения ширины и выравнивания лицевой и обратной сторон заготовок с покрытием.
• Поддерживает замкнутый контур управления для повышения точности.
• Матричный датчик камеры преобразует полученные изображения в точные значения ширины материала, используя сложный алгоритм распознавания изображений.
• Результаты измерений можно отображать непосредственно на сенсорном экране или передавать на другие устройства отображения.
Система измерения ширины O+K оснащена высокоточной камерой с высоким разрешением и масштабом изображения 1:1 для большей точности и более широкого диапазона измерений, а также компактна и проста в установке.
В современных высокоскоростных производствах, где каждый миллиметр материала на счету, необходим постоянный и безошибочный контроль геометрии продукта. Система измерения ширины в потоке CK-2000A – это комплексное решение, которое интегрируется непосредственно в вашу линию и предоставляет точные данные о ширине полотна в режиме реального времени, 24/7.
Принцип работы и ключевые преимущества:
В основе системы лежит передовая сканирующая лазерная технология. Высокоскоростной лазерный сканер последовательно проемеряет полотно, а система сбора данных фиксирует его границы. Этот метод обеспечивает ряд критически важных преимуществ:
- Высокая точность и разрешение: Система обеспечивает точность измерений до ±0,1 мм, позволяя фиксировать даже минимальные отклонения, невидимые для человеческого глаза. Это гарантирует строгое соответствие продукции заданным допускам.
- Работа в реальном времени: CK-2000A непрерывно сканирует полотно, предоставляя актуальные данные без задержек. Это позволяет оперативно реагировать на нарушения технологического процесса и минимизировать объем брака.
- Полная автоматизация процесса контроля: Система исключает субъективный человеческий фактор и необходимость ручных замеров, повышая объективность и эффективность контроля.
- Надежность в суровых промышленных условиях: Конструкция системы разработана для устойчивой работы в условиях запыленности, вибрации и перепадов температур, характерных для производственных цехов.
Решаемые задачи и выгоды:
- Непрерывный контроль ширины: Постоянный мониторинг по всей длине полотна.
- Снижение производственных затрат: Своевременное обнаружение отклонений позволяет быстро скорректировать линию, экономя сырье и сокращая объемы некондиционной продукции.
- Повышение качества выпускаемой продукции: Гарантирует, что вся продукция соответствует строгим стандартам ширины.
- Архивация данных и формирование отчетов: Система может вести журнал измерений для последующего анализа и контроля качества партий.
Области применения:
Система CK-2000A идеально подходит для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, производстве пластиковых и полимерных пленок, текстиля, нетканых материалов (спанбонд, мельтблаун), а также в металлургической и резинотехнической отраслях.
Внедрение системы CK-2000A – это не просто покупка измерительного прибора, а стратегическое вложение в стабильность и рентабельность вашего производства. Она становится неотъемлемым элементом технологической линии, обеспечивающим полный контроль и высочайшее качество вашей продукции.
